Корпуса приборов

Собираем корпуса приборов, пультов и небольших блоков: крышка, основание, окна под разъёмы. Файл правим под зазоры платы и под крепёж, если приходит «красивая оболочка» без бобышек. Печатаем пластик, при необходимости фрезеруем посадочные плоскости. Перед серией отдаём один сборный образец с винтами и защёлками. Допуск на окно пишем в письме, чтобы разъём не висел и не зажимался. Покрытие — техническое или окраска под стенд.

Крышка, основание и окна под разъёмы в одном контуре
Правка зазоров платы и бобышек под крепёж
Сборный образец с винтами до запуска серии
Допуск на окно фиксируем письмом до печати
Техническая поверхность или окраска под стенд

Этапы работы

Сверяем плату, разъёмы и точки крепежа
Правим бобышки, зазоры и окна корпуса
Печатаем образец крышки и основания
Собираем на винтах и проверяем защёлки
Фрезеруем плоскости, если посадка гуляет
Красим или отдаём серию в том же материале

Параметры и посадка

STEP удобнее STL: отверстия и фаски не плывут. Если есть только скан старого кожуха, чистим геометрию и заново ставим крепёж — копия пыли в реверсе корпусу не нужна. Минимальный зазор на разъём держим с запасом на краску, если корпус красят.

Жаростойкость и IP не обещаем без отдельного ТЗ и испытаний у заказчика. Серия идёт тем же процессом, что образец, либо сразу закладываем литьё через мастер-модель. Срок сборки пишем по числу деталей комплекта. Винты и защёлки проверяем на образце: серия без этой пробы не стартует.

Узнать стоимость корпуса

Стоимость